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耐腐蝕真空機(jī)組葉輪裂紋的原因(二)

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:21/01/07 15:44:01     來源:關(guān)閉分    享:
  之前我們講解了一部分耐腐蝕真空機(jī)組葉輪裂紋的原因,今天小編繼續(xù)來帶大家了解一下。
  1.耐腐蝕真空機(jī)組-刀片和后部的厚度蓋板
  舊葉輪葉片的設(shè)計(jì)厚度為5毫米,新葉輪葉片的設(shè)計(jì)厚度為7毫米,舊葉輪背蓋板的設(shè)計(jì)厚度為5毫米,新葉輪背蓋板的設(shè)計(jì)厚度為8.6毫米。隨著葉片剛度和強(qiáng)度的增加,測量值高于設(shè)計(jì)值,因此理論上葉輪強(qiáng)度應(yīng)高于設(shè)計(jì)值。
  2.葉片前緣總長度
  為了解決上述問題,新的兩級葉輪將葉片前緣縮短到葉輪內(nèi)徑,生根位置增加到前后蓋板,加工難度大,厚度和尺寸控制精度高。葉片前緣總長度縮短,尖角消除,應(yīng)力集中問題大大減少。
  3.耐腐蝕真空機(jī)組-葉片應(yīng)力的有限元分析
  由于設(shè)計(jì)方案較短,舊葉輪葉片進(jìn)口角處的峰值應(yīng)力超過了正常運(yùn)行、小流量運(yùn)行和超速運(yùn)行下葉片材料的抗拉強(qiáng)度。但新葉輪葉片優(yōu)化設(shè)計(jì)方案后局部峰值應(yīng)力大幅降低至254MPa,遠(yuǎn)低于屈服強(qiáng)度設(shè)計(jì)方案值,解決了葉片尖角抗拉強(qiáng)度不足的問題,滿足設(shè)計(jì)方案要求。
  以上介紹的這幾點(diǎn)就是與耐腐蝕真空機(jī)組葉輪裂紋有關(guān)的原因了,希望對大家有所幫助。

小編:Casey

耐腐蝕真空機(jī)組

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